Η ουσία και η εφαρμογή του γυαλίσματος
Γιατί πρέπει να κάνουμε επιφανειακή επεξεργασία σε μηχανικά μέρη;
Η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας θα είναι διαφορετική για διαφορετικούς σκοπούς.
1 Τρεις σκοποί της επιφανειακής επεξεργασίας μηχανικών μερών:
1.1 Μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας για την απόκτηση ακρίβειας εξαρτήματος
Για εξαρτήματα με αντίστοιχες απαιτήσεις, οι απαιτήσεις για ακρίβεια (συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας διαστάσεων, της ακρίβειας σχήματος και της ακρίβειας θέσης) είναι συνήθως σχετικά υψηλές και η ακρίβεια και η τραχύτητα της επιφάνειας σχετίζονται. Για να επιτευχθεί ακρίβεια, πρέπει να επιτευχθεί η αντίστοιχη τραχύτητα. Για παράδειγμα: η ακρίβεια IT6 απαιτεί γενικά την αντίστοιχη τραχύτητα Ra0.8.
[Κοινά μηχανικά μέσα]:
- Τόρνισμα ή φρεζάρισμα
- Μια χαρά βαρετό
- λεπτή λείανση
- Τρίψιμο
1.2 Μέθοδοι επεξεργασίας επιφανειών για την απόκτηση επιφανειακών μηχανικών ιδιοτήτων
1.2.1 Απόκτηση αντοχής στη φθορά
[Κοινές μέθοδοι]
- Άλεσμα μετά από σκλήρυνση ή ενανθράκωση/σβήσιμο (νιτρίωση)
- Τρίψιμο και γυάλισμα μετά από σκληρή επιχρωμίωση
1.2.2 Απόκτηση καλής κατάστασης επιφανειακής καταπόνησης
[Κοινές μέθοδοι]
- Διαμόρφωση και λείανση
- Επιφανειακή θερμική επεξεργασία και λείανση
- Επιφανειακή κύλιση ή εκτόξευση με σφηνάκι ακολουθούμενη από λεπτή λείανση
1.3 Μέθοδοι επεξεργασίας για την απόκτηση χημικών ιδιοτήτων επιφάνειας
[Κοινές μέθοδοι]
- Επιμετάλλωση και στίλβωση
2 Τεχνολογία στίλβωσης μεταλλικών επιφανειών
2.1 Σημασία Αποτελεί σημαντικό μέρος του τομέα της τεχνολογίας και της μηχανικής επιφανειών και χρησιμοποιείται ευρέως σε διαδικασίες βιομηχανικής παραγωγής, ειδικά στη βιομηχανία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, επικάλυψης, ανοδίωσης και σε διάφορες διαδικασίες επεξεργασίας επιφανειών.
2.2 Γιατί είναι τόσο σημαντικές οι παράμετροι αρχικής επιφάνειας και οι παράμετροι επιτευχθέντος αποτελέσματος του τεμαχίου εργασίας;Επειδή είναι τα σημεία έναρξης και στόχος της εργασίας στίλβωσης, η οποία καθορίζει τον τρόπο επιλογής του τύπου της μηχανής στίλβωσης, καθώς και τον αριθμό των κεφαλών λείανσης, τον τύπο υλικού, το κόστος και την απόδοση που απαιτούνται για τη μηχανή στίλβωσης.
2.3 Στάδια και τροχιές λείανσης και στίλβωσης
Τα τέσσερα κοινά στάδια τουάλεσμακαιγυάλισμα ] : σύμφωνα με τις τιμές αρχικής και τελικής τραχύτητας Ra του τεμαχίου προς κατεργασία, χοντρό τρόχισμα - λεπτό τρόχισμα - λεπτή λείανση - στίλβωση. Τα λειαντικά κυμαίνονται από χονδροειδή έως λεπτά. Το εργαλείο λείανσης και το τεμάχιο εργασίας πρέπει να καθαρίζονται κάθε φορά που αλλάζονται.
2.3.1 Το εργαλείο λείανσης είναι πιο σκληρό, το αποτέλεσμα μικροκοπής και εξώθησης είναι μεγαλύτερο και το μέγεθος και η τραχύτητα έχουν εμφανείς αλλαγές.
2.3.2 Το μηχανικό γυάλισμα είναι μια πιο λεπτή διαδικασία κοπής από το τρίψιμο. Το εργαλείο στίλβωσης είναι κατασκευασμένο από μαλακό υλικό, το οποίο μπορεί να μειώσει μόνο την τραχύτητα, αλλά δεν μπορεί να αλλάξει την ακρίβεια του μεγέθους και του σχήματος. Η τραχύτητα μπορεί να φτάσει λιγότερο από 0,4μm.
2.4 Τρεις επιμέρους έννοιες επεξεργασίας φινιρίσματος επιφανειών: λείανση, στίλβωση και φινίρισμα
2.4.1 Έννοια της μηχανικής λείανσης και στίλβωσης
Αν και τόσο η μηχανική λείανση όσο και η μηχανική στίλβωση μπορούν να μειώσουν την τραχύτητα της επιφάνειας, υπάρχουν επίσης διαφορές:
- 【Μηχανικό γυάλισμα】: Περιλαμβάνει ανοχή διαστάσεων, ανοχή σχήματος και ανοχή θέσης. Πρέπει να διασφαλίζει την ανοχή διαστάσεων, την ανοχή σχήματος και την ανοχή θέσης της επιφάνειας του εδάφους, ενώ παράλληλα μειώνει την τραχύτητα.
- Μηχανικό γυάλισμα: Είναι διαφορετικό από το γυάλισμα. Βελτιώνει μόνο το φινίρισμα της επιφάνειας, αλλά η ανοχή δεν μπορεί να εγγυηθεί αξιόπιστα. Η φωτεινότητά του είναι υψηλότερη και φωτεινότερη από το γυάλισμα. Η κοινή μέθοδος μηχανικής στίλβωσης είναι η λείανση.
2.4.2 [Επεξεργασία φινιρίσματος] είναι μια διαδικασία λείανσης και στίλβωσης (συντομογραφία λείανσης και στίλβωσης) που πραγματοποιείται στο τεμάχιο εργασίας μετά από λεπτή κατεργασία, χωρίς αφαίρεση ή αφαίρεση μόνο ενός πολύ λεπτού στρώματος υλικού, με κύριο σκοπό τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας, αύξηση της γυαλάδας της επιφάνειας και ενίσχυση της επιφάνειάς της.
Η ακρίβεια και η τραχύτητα της επιφάνειας του εξαρτήματος έχουν μεγάλη επίδραση στη διάρκεια ζωής και την ποιότητά του. Το φθαρμένο στρώμα που αφήνει το EDM και οι μικρορωγμές που αφήνονται από το τρίψιμο θα επηρεάσουν τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
① Η διαδικασία φινιρίσματος έχει μικρό περιθώριο μηχανικής κατεργασίας και χρησιμοποιείται κυρίως για τη βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας. Μια μικρή ποσότητα χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της ακρίβειας μηχανικής κατεργασίας (όπως η ακρίβεια διαστάσεων και η ακρίβεια σχήματος), αλλά δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της ακρίβειας θέσης.
② Το φινίρισμα είναι η διαδικασία μικροκοπής και εξώθησης της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας με λειαντικά λεπτά κόκκου. Η επιφάνεια επεξεργάζεται ομοιόμορφα, η δύναμη κοπής και η θερμότητα κοπής είναι πολύ μικρές και μπορεί να επιτευχθεί πολύ υψηλή ποιότητα επιφάνειας. ③ Το φινίρισμα είναι μια διαδικασία μικροεπεξεργασίας και δεν μπορεί να διορθώσει μεγαλύτερα ελαττώματα επιφάνειας. Πρέπει να γίνει λεπτή επεξεργασία πριν από την επεξεργασία.
Η ουσία του γυαλίσματος μεταλλικών επιφανειών είναι η επιλεκτική μικρο-αφαίρεση της επιφάνειας.
3. Επί του παρόντος ώριμες μέθοδοι διαδικασίας στίλβωσης: 3.1 μηχανική στίλβωση, 3.2 χημική στίλβωση, 3.3 ηλεκτρολυτική στίλβωση, 3.4 γυάλισμα υπερήχων, 3.5 γυάλισμα υγρού, 3.6 γυάλισμα με μαγνητική λείανση,
3.1 Μηχανική στίλβωση
Η μηχανική στίλβωση είναι μια μέθοδος στίλβωσης που βασίζεται στην κοπή και την πλαστική παραμόρφωση της επιφάνειας του υλικού για την αφαίρεση των γυαλισμένων προεξοχών για να αποκτήσει μια λεία επιφάνεια.
Χρησιμοποιώντας αυτήν την τεχνολογία, η μηχανική στίλβωση μπορεί να επιτύχει τραχύτητα επιφάνειας Ra0,008μm, η οποία είναι η υψηλότερη μεταξύ των διαφόρων μεθόδων στίλβωσης. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται συχνά σε καλούπια οπτικών φακών.
3.2 Χημική στίλβωση
Η χημική στίλβωση είναι να κάνει τα μικροσκοπικά κυρτά μέρη της επιφάνειας του υλικού να διαλυθούν κατά προτίμηση στο χημικό μέσο έναντι των κοίλων τμημάτων, έτσι ώστε να ληφθεί μια λεία επιφάνεια. Τα κύρια πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου είναι ότι δεν απαιτεί περίπλοκο εξοπλισμό, μπορεί να γυαλίζει τεμάχια εργασίας με πολύπλοκα σχήματα, μπορεί να γυαλίζει πολλά τεμάχια ταυτόχρονα και είναι εξαιρετικά αποδοτική. Το βασικό ζήτημα της χημικής στίλβωσης είναι η προετοιμασία του γυαλιστικού υγρού. Η τραχύτητα της επιφάνειας που προκύπτει από τη χημική στίλβωση είναι γενικά αρκετές δεκάδες μm.
3.3 Ηλεκτρολυτική στίλβωση
Η ηλεκτρολυτική στίλβωση, γνωστή και ως ηλεκτροχημική στίλβωση, διαλύει επιλεκτικά μικροσκοπικές προεξοχές στην επιφάνεια του υλικού για να κάνει την επιφάνεια λεία.
Σε σύγκριση με τη χημική στίλβωση, η επίδραση της αντίδρασης καθόδου μπορεί να εξαλειφθεί και το αποτέλεσμα είναι καλύτερο. Η διαδικασία ηλεκτροχημικής στίλβωσης χωρίζεται σε δύο στάδια:
(1) Μακροεπιπέδωση: Τα διαλυμένα προϊόντα διαχέονται στον ηλεκτρολύτη και η γεωμετρική τραχύτητα της επιφάνειας του υλικού μειώνεται, Ra 1μm.
(2) Εξομάλυνση γυαλάδας: Ανοδική πόλωση: Η φωτεινότητα της επιφάνειας έχει βελτιωθεί, Ralμm.
3.4 Γυάλισμα με υπερήχους
Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται σε λειαντικό εναιώρημα και τοποθετείται σε πεδίο υπερήχων. Το λειαντικό αλέθεται και γυαλίζεται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας από την ταλάντωση του υπερηχητικού κύματος. Η κατεργασία με υπερήχους έχει μικρή μακροσκοπική δύναμη και δεν θα προκαλέσει παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, αλλά η κατασκευή και η εγκατάσταση των εργαλείων είναι δύσκολη.
Η κατεργασία με υπερήχους μπορεί να συνδυαστεί με χημικές ή ηλεκτροχημικές μεθόδους. Με βάση τη διάβρωση του διαλύματος και την ηλεκτρόλυση, εφαρμόζεται κραδασμός υπερήχων για την ανάδευση του διαλύματος για να διαχωριστούν τα διαλυμένα προϊόντα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και να γίνει η διάβρωση ή ο ηλεκτρολύτης κοντά στην επιφάνεια ομοιόμορφη. η επίδραση της σπηλαίωσης των υπερηχητικών κυμάτων στο υγρό μπορεί επίσης να αναστείλει τη διαδικασία διάβρωσης και να διευκολύνει το λαμπρυντικό της επιφάνειας.
3.5 Γυάλισμα υγρού
Το υγρό γυάλισμα βασίζεται σε υγρό υψηλής ταχύτητας που ρέει και τα λειαντικά σωματίδια που μεταφέρει για να βουρτσίσει την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να επιτύχει τον σκοπό του γυαλίσματος.
Οι συνήθεις μέθοδοι που χρησιμοποιούνται περιλαμβάνουν: επεξεργασία με λειαντικό πίδακα, επεξεργασία υγρού πίδακα, ρευστοδυναμική λείανση κ.λπ.
3.6 Μαγνητική λείανση και στίλβωση
Η μαγνητική λείανση και στίλβωση χρησιμοποιεί μαγνητικά λειαντικά για να σχηματίσει λειαντικές βούρτσες υπό τη δράση ενός μαγνητικού πεδίου για την άλεση του τεμαχίου εργασίας.
Αυτή η μέθοδος έχει υψηλή απόδοση επεξεργασίας, καλή ποιότητα, εύκολο έλεγχο των συνθηκών επεξεργασίας και καλές συνθήκες εργασίας. Με κατάλληλα λειαντικά, η τραχύτητα της επιφάνειας μπορεί να φτάσει το Ra0,1μm.
Μέσα από αυτό το άρθρο, πιστεύω ότι θα έχετε καλύτερη κατανόηση του γυαλίσματος. Διαφορετικοί τύποι μηχανών στίλβωσης θα καθορίσουν το αποτέλεσμα, την αποτελεσματικότητα, το κόστος και άλλους δείκτες για την επίτευξη διαφορετικών στόχων στίλβωσης τεμαχίου εργασίας.
Το είδος της μηχανής γυαλίσματος που χρειάζεται η εταιρεία σας ή οι πελάτες σας δεν πρέπει να ταιριάζουν μόνο με το ίδιο το τεμάχιο εργασίας, αλλά και με βάση τη ζήτηση του χρήστη στην αγορά, την οικονομική κατάσταση, την επιχειρηματική ανάπτυξη και άλλους παράγοντες.
Φυσικά, υπάρχει ένας απλός και αποτελεσματικός τρόπος για να το αντιμετωπίσετε. Συμβουλευτείτε το προσωπικό προπώλησης για να σας βοηθήσει.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-17-2024