Η τέλεια παραγωγή μεταλλικών μεταλλίων είναι η βασική εγγύηση για τη βελτίωση της ανταγωνιστικότητας και της αξιοπιστίας και είναι το κλειδί για την κάλυψη των προσδοκιών των πελατών. Ωστόσο, οι αιχμηρές άκρες ή τα burr παράγονται πάντοτε κατά τη διάρκεια της κατασκευής, γεγονός που μπορεί να προκαλέσει μια σειρά προβλημάτων στην μεταγενέστερη χρήση της χρήσης. Ως εκ τούτου, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να απομακρυνθούν αυτά τα ελαττώματα γρήγορα και καθαρά και η ύπαρξη μιας συσκευής DeBurr των φύλλων μπορεί να λύσει τα πιο ενοχλητικά προβλήματα. Κατανοήστε τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού burr του λαμαρίνα, διερευνήστε τις ανάγκες της εταιρείας σας και σας βοηθά να επιλέξετε το πιο κατάλληλο λαμαρίνακουτάβι.
Το πρώτο σημείο θα πρέπει να είναι σαφές: η παραγωγή εξαρτημάτων από φύλλα μετάλλων θα εμφανιστεί αναπόφευκτα αιχμηρά άκρα, burrs και υπολείμματα, είναι κυρίως κοπής λέιζερ και κοπής φλόγας και άλλα παράγωγα της διαδικασίας κοπής. Αυτά τα ελαττώματα εμποδίζουν επίσης την αρχική διαδικασία ομαλής και γρήγορης επεξεργασίας. Τα αιχμηρά burrs μπορούν επίσης να αυξήσουν τον κίνδυνο τραυματισμού. Αυτός είναι και ο λόγος για τον οποίο πρέπει να αναβαθμίσουμε τα κομμένα μεταλλικά φύλλα και τα μέρη. Η χρήση της μηχανής Deburr Deburr, εξασφαλίζει ότι μπορούμε να πάρουμε τα ιδανικά επεξεργασμένα μέρη γρήγορα και αποτελεσματικά.
Υπάρχουν πολλές παραδοσιακές μέθοδοι απομάκρυνσης. Πρώτον, το πιο βασικό είναι η τεχνητή αφαίρεση, όπου οι ειδικευμένοι εργαζόμενοι χρησιμοποιούν ένα βούρτσα ή γωνιακό μύλο για να αφαιρέσουν το burr. Ωστόσο, αυτή η μέθοδος είναι πολύ χρονοβόρα και δεν εγγυάται τη συνέπεια των αποτελεσμάτων και το αποτέλεσμα επεξεργασίας εξαρτάται επίσης σε μεγάλο βαθμό από την ικανότητα και την εμπειρία του χειριστή. Μια εναλλακτική λύση είναι να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή deburr drum, η οποία είναι κυρίως κατάλληλη για μικρότερα μέρη. Μετά την ανάμειξη των εξαρτημάτων των φύλλων μετάλλων που πρόκειται να επεξεργαστούν (όπως τα μικρά κομμάτια κοπής φλόγας) με το λειαντικό στο τύμπανο για ένα συγκεκριμένο χρονικό διάστημα, τα burrs μπορούν να αφαιρεθούν και οι αρχικές αιχμηρές άκρες θα είναι παθητικοποιημένα. Αλλά το μειονέκτημα είναι ότι δεν είναι κατάλληλο για μεγάλα τμήματα και ορισμένα τεμάχια δεν μπορούν να επιτύχουν στρογγυλεμένες γωνίες. Εάν πρέπει να αφαιρέσετε τα burrs από μεγάλες ποσότητες ή μεγάλες πλάκες, τότε η αγορά ενός πλήρως αυτόματου μηχάνημα απομάκρυνσης του Unburr θα είναι μια σοφή επιλογή. Υπάρχουν διαθέσιμα για διαφορετικές συγκεκριμένες ανάγκες. Όταν επιλέγετε τον σωστό εξοπλισμό για την εταιρεία σας, σας συνιστούμε να εξετάσετε τα ακόλουθα δύο κριτήρια:
1. Αριθμός εξαρτημάτων μεταλλικών φύλλων που απαιτούνται για την επεξεργασία DEBURR
Όσο περισσότερα μέρη πρέπει να επεξεργαστείτε, τόσο μεγαλύτερη είναι η αξία της χρήσης μιας μηχανής αφαίρεσης. Στη μαζική επεξεργασία, είναι ιδιαίτερα σημαντικό να εξοικονομήσετε χρόνο και κόστος. Αυτοί οι δύο παράγοντες διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στην κερδοφορία της εταιρείας. Σύμφωνα με την εμπειρία, ένας εργαζόμενος που εκμεταλλεύεται ένα σύγχρονο μηχάνημα Deburr του The Sheet Metal είναι τουλάχιστον τέσσερις φορές πιο αποτελεσματική από την παραδοσιακή χειροκίνητη μηχανή επεξεργασίας. Εάν η χειροκίνητη αφαίρεση του Burr κοστίζει 2.000 ώρες ετησίως, διαρκεί μόνο λιγότερο από 500 ώρες, το οποίο είναι ένα πρότυπο για τους επεξεργαστές λαμαρίνης να επενδύσουν σε μηχανές απομάκρυνσης Burr. Εκτός από τη μείωση του έμμεσου κόστους εργασίας, αρκετές άλλες πτυχές έχουν επίσης θετικό αντίκτυπο στον υπολογισμό των επενδύσεων. Πρώτον, η μηχανή Burr εξαλείφει τον κίνδυνο τραυματισμού που προκαλείται από χειροκίνητα εργαλεία. Δεύτερον, επειδή το μηχάνημα συλλέγει όλη τη σκόνη λείανσης κεντρικά, το εργασιακό περιβάλλον γίνεται καθαρότερο. Εάν προσθέσετε το συνολικό κόστος εργασίας και το κόστος του λειαντικού, σε συνδυασμό με τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής, θα εκπλαγείτε να βρείτε πόσο χαμηλό είναι το λειτουργικό κόστος μιας σύγχρονης μηχανής λαμαρίνης.
Αυτές οι επιχειρήσεις που παράγουν μεγάλες ποσότητες και ποικιλομορφία των δομικών εξαρτημάτων από φύλλα μετάλλων και χάλυβα απαιτούν συνεχή υψηλή ακρίβεια και Unburr (συμπεριλαμβανομένων των διαμορφωμένων) εξαρτημάτων. Αυτοί οι παράγοντες είναι κρίσιμοι για την κατάντη παραγωγή και την κάλυψη των αναγκών των πελατών. Για τέτοιες υψηλές απαιτήσεις, η καλύτερη λύση είναι να τεθεί σε μια αυτόματη μηχανή deburr του λαμαρίνα. Επιπλέον, οι σύγχρονες μηχανές αφαίρεσης μπορούν επίσης να προσαρμοστούν γρήγορα στις αλλαγές στις εργασίες επεξεργασίας, επιτρέποντας ή απενεργοποιώντας μια μονάδα επεξεργασίας ή κλείνοντας γρήγορα το λειαντικό. Κατά τη διαχείριση μεγάλων ποσοτήτων εργασίας, ένας τρόπος που χειρίζεται ένα μεγάλο αριθμό εξαρτημάτων σε σύντομο χρονικό διάστημα θα πρέπει να είναι αρκετά ευέλικτος ώστε να ανταποκρίνεται σε μια ποικιλία απαιτήσεων άκρων εργασίας.
2. Τύπος πλάκας που απαιτείται για το DEBURR
Ενόψει του διαφορετικού πάχους, διαφορετικό μέγεθος burrs, τι είδους σειρά επεξεργασίας είναι ένα βασικό πρόβλημα. Όταν ψάχνετε για την κατάλληλη μηχανή αφαίρεσης, πρέπει να καθορίσετε το πεδίο εφαρμογής των επεξεργασμένων τμημάτων και τις απαιτήσεις για την κατεργασία των άκρων. Το επιλεγμένο μοντέλο θα πρέπει να καλύπτει το κύριο φάσμα των εξαρτημάτων και μπορεί να προσφέρει την καλύτερη ποιότητα επεξεργασίας, προσφέροντας υψηλό βαθμό αξιοπιστίας της διαδικασίας και πλεονεκτήματα κόστους χαμηλού μέρους.
Ενόψει του διαφορετικού πάχους, διαφορετικό μέγεθος burrs, τι είδους σειρά επεξεργασίας είναι ένα βασικό πρόβλημα. Όταν ψάχνετε για την κατάλληλη μηχανή αφαίρεσης, πρέπει να καθορίσετε το πεδίο εφαρμογής των επεξεργασμένων τμημάτων και τις απαιτήσεις για την κατεργασία των άκρων. Το επιλεγμένο μοντέλο θα πρέπει να καλύπτει το κύριο φάσμα των εξαρτημάτων και μπορεί να προσφέρει την καλύτερη ποιότητα επεξεργασίας, φέρνοντας το βαθμό αξιοπιστίας της διαδικασίας και τα πλεονεκτήματα του κόστους χαμηλού μέρους.
Χρόνος δημοσίευσης: Μάιος-22-2023